工厂介绍
我厂成立于20世纪90年代,是集土木、钢结构、装饰、防腐保温、市政园林绿化于一体的大型综合性建筑企业。公司拥有十余家全资子公司,包括第一分公司、第二分公司、第三分公司、钢结构分公司、输变电工程分公司、装饰工程分公司、市政工程分公司、园林绿化分公司、消防工程分公司、防腐保温安装分公司、铁塔工程分公司。公司现拥有房屋建筑工程、钢结构工程、建筑装饰工程一级资质;市政公用工程、输变电、防腐保温、城市园林绿化工程专业承包二级资质,铁路电气化工程专业承包三级资质。同时拥有广电总局和国家技术监督局颁发的广播、电视、微波、通信四单元全系列塔和500kv输电线路架线塔生产许可证。
vi设计工厂
生产动力车间
动力车间员工37人,其中大专学历2人,高中学历30人。运行设备80套,年蒸汽产量21.6万吨,年发电量1950万千瓦小时,分三组,三班制,两班作业。共有9个工段,包括值班主管岗位、主操作岗位、副操作岗位、脱硫脱硝岗位、汽轮机岗位、冷渣器岗位、装煤岗位、水软化岗位和机修岗位。
我们车间在设备长期经济稳定运行的前提下,生产优质的蒸汽和电力,同时严格保证其他电、热单位的正常使用。我们车间现在运行一台35t/h的流化床锅炉,配有一套3000kw的发电机组。目前,我们车间在大力推进全面标准化的同时,非常重视技术创新。目前,我们的炉渣二次燃烧技术在不影响供热和供电的情况下,解决了湿煤造成的堵煤现象,提高了燃烧效率,降低了煤耗。目前生产指标:吨蒸汽耗煤量168kg/t;发电标准煤煤耗0.542kg/kw.h.管理理念:通过技术手段,创造出必备的标准化车间精神:团结、节约、创新、奉献;研讨会的目的:开拓创新,节约成本;车间风格:“挖掘”,严谨细致。
vi设计工厂
生产过程
在工艺指标方面,在严格执行工艺条件的基础上,严格检查出口温度、满罐率和酸洗的准确性,取得了良好的效果。严格执行溶出工艺条件,进一步稳定工艺指标。车间指标分析措施的实施也使过程指标管理更加严格和规范。在指标控制上,车间对四个团队和小组进行评估,并给予一定的奖励。通过评估,要求每个人都能掌握生产工艺知识,认真操作每个阀门,严格执行厂部下达的指标考核标准。在生产工作中,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,各项指标落实到每一个班组、每一个岗位、每一个员工。考核与团队奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效降低生产成本。
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