从某种意义上而言,茶水是一种高尚饮品,又是一种高科技产品。这是由于茶的功能和茶饮料本身的工艺要求所决定了的。
茶中含有的儿茶素,咖啡碱等成分,既赋与茶以特定的功能性作用,也给其提取、保存带来一定困难。目前,现代科技已攻破茶饮料生产技术中诸多难题,而包装和保藏就成为生产厂家必须十分重视的关键。
据统计,全世界已在使用的茶饮料包装有(1)玻璃瓶、(2)金属易拉罐、(3)纸铝塑复合砖型利乐包、(4)聚酯瓶(PET,PEN)等。而国内主要是金属三片罐、利乐包和聚酯瓶(PET)。以下就目前使用三种包装之利弊作一分析:
2.1马口铁三片罐
国内大多数茶饮料生产厂家都建了三片罐生产线,如山东龙喜乌龙茶、河北旭日升冰茶、上海富迪乌龙茶等。规格为320、350、385ml等。金属罐的优点是加工适应性强,损耗小,阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳,但成本偏高,灌装茶对内涂膜要求更为严格。这类茶饮料的质量问题大多因内涂不均匀而引起。环保处理也比较困难。加之由于资源、市场和资金、技术条件等限制,国家产业政策尚不允许大量推广。但三片罐在大中城市仍有一定需求。
2.2纸/铝/塑复合利乐包(TetraPak)
目前台湾省流行的一种包装形式。在国内如江苏统一红茶、麦香奶茶,杭州顶新绿茶等。主要规格有250、300、380ml。由于使用多层材料复合,包装内壁和茶水分别灭菌,无菌化灌装,CIP系统清洗,产品保质期长,包装成本较为便宜。但设备复杂,造价较高,国内引进多条生产线至今不能满负荷生产,加工包装形状大同小异,产品直观性差,国内市场销售一直不旺,笔者认为,这种包装应面向旅游市场和中、小学生,并注意使价格保持较低水平。
2.3PEN和耐热PET(PEN)瓶
PET(PolyethyleneTerephthlate)是一种耐压性聚酯材料,由美国百事可乐公司于70年代首先推上市场。由于价格便宜,透明性,气密性和耐压强度好,1995年全球达到200万吨,占全球软饮料市场37%。但犘犈犜瓶在耐酸碱和耐温方面还有许多缺陷,如瓶子在60℃以上,发生颈部软化和体积收缩,因此非碳酸饮料必须使用超高温瞬时灭菌(UHT),经冷却后在无菌条件下灌装密封,这就对灌装环境和设备技术提出严格要求。日本日精(ASB)机械制造公司于九十年代初期向市场推出HSO系列耐热PET(PEN)瓶生产技术设备,即在普通PET生产工艺流程中加入一个烘炉加热工艺,缩短坯管原来的加热时间,提高结晶温度,从而提高结晶速度和结晶效果,使PEN瓶可以实现热灌装,即在85~90℃条件下进行茶饮料灌装。热灌装无疑对简化茶饮料生产工艺、保证茶水产品质量提供有利条件。日本伊藤园,朝日,三得利等公司纷纷采用耐热PEN取得较好经济效益。但由于设备造价太昂贵(一条生产线150万美元左右),瓶子价格是普通PET瓶1倍以上,多望而生畏。
2.4PP与BOPP瓶
为了寻找适合中国国情、价廉物美、造型别致,而又适合热装的茶饮料包装,1996年笔者发现日本长野FONTIER公司与美国合作采用新型?双向拉伸吹塑成型技术,并由香港佳达实业公司向亚洲市场推出了EFB2000P和EFB1000R两种型号的双向拉伸吹塑成型机。
用普通注(挤)一吹法生产的聚丙烯(PP)中空容器,阻隔性、耐热性、刚性均比PET好,但其透明度和低温抗冲击能力较PET差,因此普通PP在食品包装容器中的应用进展缓慢。采用注(挤)一拉一吹工艺生产的双向拉伸PET瓶使其诸多性能大大改善,拉伸后重量减轻,节省原料。
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